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公司简介
四川诚讯科技有限公司创立于1993年，主要从事工业自动化控制系统、智能仪器仪表和环保节能系列产品的研制和生产。公司位于成都市高新西区，拥有占地80亩、全自主产权的现代科技园，目前正以蓬勃发展之势在成都优秀高新企业队伍中崭露头角。
经过十多年的不懈努力，在引进、吸收国外先进技术基础上，公司坚持科技进步、自主创新，自主开发出高压开关柜电缆温度在线监测系统、煤气泄漏新型在线监测系统、设备振动在线监测故障诊断系统、锅炉水处理智能加药综合控制系统、电能质量监控系统、电机软启动器、节电器等系列产品，广泛应用于电力、冶金、交通、石油、化工等领域，赢得了广大用户的普遍认同和赞誉，无论在产品创新还是在市场占有率方面，均取得了十分骄人的成绩。
四川诚讯科技有限公司将以领先的科技水平、精湛的工艺设计、优质的售后服务、一流的品牌意识，与新老客户携手合作，与时俱进，共铸辉煌！
四川诚讯科技有限公司(总部)
办公地址：成都市锦江区三色路163号银海芯座B座5楼
邮编：610063
电话：028-62129733
传真：028-62129205
网址：http://www.scchengxun.cn/
四川诚讯科技有限公司开关柜设备样本内容为免费在线查看。
四川诚讯科技有限公司开关柜产品样本内容如下：
四川诚讯科技有限公司开关柜设备样本内容为免费在线查看，在线查看链接如下：
高压开关柜电缆温度在线监测系统
1、系统概述
长期以来，随着用电量的增加，许多电力部门和用电量特大的企业，由于电力电缆接头压接工艺不良或长期超负荷运行，导致绝缘老化、接触电阻增大，接触电阻的增大又反而使绝缘恶化，这样反复恶循环的结果必将引发设备损坏和电缆短路放炮，进而危及相邻设备的安全运行，甚至发生连锁反应，严重影响安全生产，造成巨大的经济损失和社会影响。由于问题的初期无法及时发现，就给高压电力设备的运行造成了极大的安全隐患，这是长期困扰电力部门安全的重大课题。
研究表明：无论电缆接头绝缘不良以及局部放电、高压泄漏等原因，初始都表现为温度升高，即异常发热。抓住温度变化这一主要矛盾，通过对温度的监测从而预知防止事故的发生是预防电力设备安全事故行之有效的方法。
通过调查发现，事故的多发点有两类：一类是高压开关柜，由于柜内母线、触点、电缆连接头集中，事故发生率较高，并且高压开关柜内空间狭小、高压带电，用通常人工巡查的方法进行温度测量难度较大，其局限在于由于安全原因导致测量结果误差大，巡查的频次有限，甚至有的开关柜密闭上电后无法检测。另一类短路放炮事故多见于电缆接头处，电缆隧道或电缆沟的环境恶劣，出现温度异常，巡查次数少以及监测手段落后是导致事故不能及时发现的重要原因。
因此，四川诚讯科技有限公司1996年开始，在国内率先涉足电缆及高压开关柜测温领域，经过十几年的努力，成功开发出6代测温系统，已形成CTM系列测温产品，其中2003年开发成功CTM-6型高压开关柜电缆温度红外在线监测系统是新一代高压电力设备温度监控系统，该系统采用了当今先进的通讯技术，微处理器技术，数字化传感技术，红外非接触式传感技术。有效地解决了高压开关柜温度测量的技术难题，大大提高了动力电缆、高压开关柜的运行可靠性。它已在多个项目运用，获得了用户一致的好评。
2、系统构成
系统主要由二部分组成：数据处理上位机，CAN集散主控系统。传感器（控制单元）和数据采集站安装在现场，数据处理上位机由工控机、显示器、打印机、UPS、显示大屏等组成，CAN网络主控站和数据处理上位机装在控制柜内，控制柜安装在集控室或变电站。
2.1、上位机系统
上位机将CAN集散主控系统送来的数据进行实时显示，同时生成数据库。上位机具备强大的数据和图形处理功能，能生成各个监测点的温度历史趋势图以及用户需要的各类图形和统计报表。操作人员能十分方便地完成历史曲线查询和故障追忆，进行报表打印和远程控制操作，同时具有大型LED彩色显示屏的接口及与企业网络相连的接口。如果用户可选配了语音转换卡和自动拨号软件，系统自动完成电话报警呼叫等功能。
2.2、CAN集散主控系统
由CAN网络主控站、现场数据采集站和传感器(控制单元)三部分组成：
1)CAN网络主控站：
CAN网络主控站是整套系统的核心,是连接现场数据采集站和上位机的纽带，完成收集、处理、显示各个现场数据采集站采集的数据，并将这些数据打包后，通过远程通信的方式送到上位机，同时将上位机下达的控制命令分送至相关各现场数据采集站。
2)现场数据采集站：
现场数据采集站由红外温度采集站和智能综合数据采集站组成，完成对温度、烟雾、水位等数据的实时监测和显示，并将这些实时数据通过CAN总线传送到CAN网络主控站，同时执行CAN网络主控站下传的对照明、排风机、防火门的控制命令。
3)传感器(控制单元)：
智能温度传感器:核心部件采用美国DALLAS高精度数字温度传感器。针对隧（沟）道中潮湿、水淹、腐蚀性气体、电磁干扰、高压泄漏等恶劣条件，在设计和制造工艺上采用了全密封、屏蔽接地、高压吸收隔离等措施，确保数据采集的安全、稳定和高精度。
红外传感器:采用美国PerkinElmer公司最先进的红外温度传感器作为核心部件进行封装。温度范围广、精度高、响应快，适用于高压开关柜、高压大型电机的非接触温度测量。
烟雾传感器:采用国外离子和光电烟雾传感器，特别防尘设计，具有感应灵敏、高信噪比和无射频干扰的特性，能有效地防止漏报警或误报警。
水位传感器:采用全密封结构，无源节点输出，在被水全淹的情况下也能可靠地工作。
控制单元:采用全高压光电隔离，能有效地防止电磁干扰和高压脉冲的窜入，保证控制命令的正确执行。
3、系统特点
3.1、多重隔离、安全性好
在电路设计和制造工艺中，我们采取了严密的高压隔离措施：采用高压隔离变压器供电，对数据总线进行高压光电隔离，对传感器进行高压绝缘封装，对信号线增加了瞬时高压吸收和保护回路，从电源、信号线、传感器三个环节有效防止了高压的窜入，即使在电缆短路放炮的情况下，也能将事故的危害范围控制在远端，保证了系统和人员安全不受伤害。这种高压隔离和吸收回路的设计和工艺实现，在同行业中仍处于领先地位。
3.2、技术先进、结构合理
针对电力电缆隧道中电压等级高、隧道狭长、通信距离远的特点，我们采用了美国最先进的CAN（Controller Area Network 即控制器局域网络）通信控制器和国际流行的CAN总线技术。摒弃传统的RS-485总线而采用CAN总线系统，在同行业中尚属首创。
CAN总线技术是控制领域中的一次意义深远的总线革命，CAN总线结构和通信方式比传统的RS-485总线方式具有不可比拟的优越性：
采用双绞线作为控制总线，无需中继直接通信距离可达10KM。总线上可方便地挂接智能数据采集站，系统扩展十分灵活。
多主通信方式，节点故障不会引起系统瘫痪。通信灵活，组网方便。
通信采用短帧结构，传输时间短，受干扰概率低，同时采用严格的帧校验技术，保证数据传输的高效、准确，提高了系统抗干扰的能力。
节点信息可分为不同优先级别，传输及时，实时性好。
由此可以清晰地看到：CAN总线更能适合电缆隧道距离狭长、电磁干扰强、实时性要求高、扩展灵活、基本免于维护的特殊要求。
由于采用了国际先进CAN工业现场总线和高精度、高抗干扰的数字式温度传感器，同时在软件设计中加强了校验和纠错功能，在硬件设计和结构工艺中注重对信号的光电隔离及屏蔽接地处理，因此通信准确、及时，保证了系统运行可靠，并具有很强的抗电磁干扰综合能力。
3.3、显示直观、使用方便
系统对数据具有三重显示：本地采集站显示以利于巡检人员观察;中心控制室计算机电子地图以利于值班人员观察处理;LED大屏幕显示更加醒目、直观。开关触点、中间头、终端头、电缆体、每段隧道的环境温度，水位、烟雾等信息以及所在的地理位置均可以非常清晰的被反映出来。系统界面友好，操作简单，具有详尽的在线帮助功能，操作人员无须专门培训即可操作自如。
3.4、组网灵活、扩展方便
CAN总线具有强大的扩展功能，一个通信主控站可控制5公里范围，可在总线上方便地加挂数据采集站和各种控制模块。每增加一个通信控制中继站，又可以将系统扩展5公里。因此CAN总线完全可以作为隧道中唯一的总线结构。当需要不断扩展新的功能时，只须加挂不同的模块即可。
3.5、运行可靠、维护简单
由于对系统部件采用全密封结构，对关键部位进行了灌胶密封处理，因此系统部件不受潮湿和腐蚀性气体的侵蚀。对运用于电缆浅沟的部件和传感器特别作了水压试验，可以保证在水淹情况下也能正常工作。系统的自诊断功能将会自动反映出系统本身异常情况的原因、部位，提示用户由此作出相应处理。个别节点的故障不会影响系统的运行，只需更换相应的部件即可，一般情况下系统基本上是免于维护的。
4、技术指标
4.1、传感器：
智能温度检测头：
分辨率： 0.5℃
数据转换时间： 0.7S
测温范围： -20℃—+120℃
工作条件： 在水浸泡条件下正常工作
红外温度传感器：
电源电压： DC 3.0V―5.5V
输入电流： <20mA
温度范围： -20℃―125℃
测量精度： <2.5℃
采样转换时间： <20ms（Max）
CRC校验多项式： CRC=X8+X5+X4+1
视角范围： 7°
光轴： ±3.5°
反射面积与距离比： 1：8
被检测部位高压带电等级： 6KV—110KV
温度传感器温度分辨率： 0.5℃
4.2、红外温度数据采集站
测量相对误差： ≤1%
同步采样时间： ≤1秒/每遍
工作电压： DC24±10%(系统自配开关电源)
工作环境温度范围： -10℃— +55℃
工作湿度范围： ≥95%RH。
与控制中心工作距离： ≥5公里（无中继）
4.3、智能综合数据（温度、水位、烟雾）采集站
测量相对误差： ≤1.5%
同步采样时间： ≤1秒/每遍
通信误码率：（与现场主控制器） ≤10-4
工作电压： AC220V±10%/50HZ
工作环境温度范围： -10℃—+65℃
工作湿度范围： ≤95%RH，无凝结
系统参数保存时间： 掉电情况下不小于10年
4.4、CAN网络主控站
工作环境温度范围： 0℃—+55℃
工作湿度范围： ≤75%RH
工作电压： AC220V±10%/50HZ
通讯距离： （与数据采集单元） ≥10KM（无中继器）
(与控制中心) ≥10KM（电缆中继或光纤方式）
通信误码率： （与数据采集单元）≤10-4
（与控制中心） ≤10-3
系统参数保存时间： 掉电情况下不小于10年
4.5、计算机网络部分
操作系统： WINDOWS 2000/XP
通信模式： 客户/服务器模式
数据库类型： SQL SERVER 2000
数据传输协议： IPX及TCP／IP
网络结构： 以太网（10/100M）
工业控制机： 西门子IPC547C
4.6、系统综合指标
温度综合测量误差： ≤1%
采样时间： ≤10秒/遍
平均无故障时间 ≥10000小时
每个红外温度数据采集站传感器容量 ≤6个
每个智能综合采集单元传感器容量 ≤40个
系统传感器可扩展容量 ≤1000个
4.7、通信接口及电缆符合下列标准规范
EIA（美国电子工业协会）
IEEE（美国电气和电子工程协会）ANSI IEEE802.3
ISO CAN 11898
通讯电缆：单根线截面积≥1.0mm2的多股铜芯双绞线
5、应用范围
CTM系列电高压开关柜缆温度在线监测系统，已在电力、冶金、化工、铁路等许多领域广泛应用，其范围主要有：
电缆隧道中电缆头、电缆体、电缆沟在线温度监测报警；
隧道环境水位、温度监测和烟雾及火灾报警；
高压开关红外线非接触温度测量；
大型电机定子绕组及碳刷温度在线监测；
泵及风机的轴承温度在线监测；
火力发电厂的加热系统、蒸汽管道、输油管道的温度监测；
仓储（粮仓、冷库、油罐）温度监测和防火报警；
空调与楼宇自控；
其他不能采用常规方法的非接触在线温度监测。
6、应用单位
电力行业
四川省电力公司 四川内江白马电厂
四川成都市电业局 四川华莹山电厂
四川自贡电力业局 四川宜宾豆坝电厂
冶金行业
攀钢集团下属各单位：
发电厂、动力厂、热电厂、氧气厂、炼铁厂、炼钢厂、冷轧厂、热轧厂、轨梁厂、线材厂、煤化工厂、攀枝花钛业有限公司、攀宏钒制品厂、成都钢铁有限公司、西昌新钢业有限公司。
武钢集团下属各单位：
能源总厂、炼铁总厂、炼钢总厂、冷轧总厂、热轧总厂
宝钢集团下属各单位：
上海梅山钢铁股份公司、上海梅山矿业有限公司
辽宁本溪钢铁（集团）有限责任公司
河北首钢集团京唐钢铁联合有限责任公司
河南安阳钢铁股份有限公司动力厂
鄂钢集团能源动力厂
昆明昆钢集团炼钢厂
四川明达集团峨边合金有限责任公司
化工行业：
四川化工股份公司
攀枝花欣宇化工有限公司
攀煤集团联合焦化有限公司
交通行业：
北京地铁运营公司供电公司
7、设备清单
序号 名称 设备规格 单位 数量 生产厂家
1 红外线温度传感器 IRSD-2 只 四川诚讯
2 红外线温度数据采集站 CDCS-23 台 四川诚讯
3 智能温度检测头 STSD-6 套 四川诚讯
4 智能综合数据采集站 CDCS-6 台 四川诚讯
5 CAN网络主控站 DTCS-6 台 1 四川诚讯
6 数据采集及网络系统软 TCNS-V6.1 套 1 四川诚讯
7 CAN网络主控站软件 CS-V6.1 套 1 四川诚讯
8 主控制柜 ECD-6 2260*800*600 台 1 四川诚讯
9 西门子原装工控机 IPC547C 双核2.6G/1G/250G/DVD 套 1 西门子
10 高亮液晶显示屏 优派19' 套 1 优派
11 操作系统软件 WINDOWS XP正版 套 1 微软
12 UPS APC SUA1000UICH/OTP 12V/38AH 套 1 艾佩斯
13 激光打印机 HP 1566 台 1 惠普
14 显示大屏 DID-40 套 1 四川诚讯
15 铠装CAN专用通讯器材 TXQC-6 套 1 四川诚讯
详情咨询：028-62129733
四川诚讯科技有限公司开关柜设备样本内容为免费在线查看，在线查看链接如下：
高压开关柜电缆温度在线监测系统
1、系统概述
长期以来，随着用电量的增加，许多电力部门和用电量特大的企业，由于电力电缆接头压接工艺不良或长期超负荷运行，导致绝缘老化、接触电阻增大，接触电阻的增大又反而使绝缘恶化，这样反复恶循环的结果必将引发设备损坏和电缆短路放炮，进而危及相邻设备的安全运行，甚至发生连锁反应，严重影响安全生产，造成巨大的经济损失和社会影响。由于问题的初期无法及时发现，就给高压电力设备的运行造成了极大的安全隐患，这是长期困扰电力部门安全的重大课题。
研究表明：无论电缆接头绝缘不良以及局部放电、高压泄漏等原因，初始都表现为温度升高，即异常发热。抓住温度变化这一主要矛盾，通过对温度的监测从而预知防止事故的发生是预防电力设备安全事故行之有效的方法。
通过调查发现，事故的多发点有两类：一类是高压开关柜，由于柜内母线、触点、电缆连接头集中，事故发生率较高，并且高压开关柜内空间狭小、高压带电，用通常人工巡查的方法进行温度测量难度较大，其局限在于由于安全原因导致测量结果误差大，巡查的频次有限，甚至有的开关柜密闭上电后无法检测。另一类短路放炮事故多见于电缆接头处，电缆隧道或电缆沟的环境恶劣，出现温度异常，巡查次数少以及监测手段落后是导致事故不能及时发现的重要原因。
因此，四川诚讯科技有限公司1996年开始，在国内率先涉足电缆及高压开关柜测温领域，经过十几年的努力，成功开发出6代测温系统，已形成CTM系列测温产品，其中2003年开发成功CTM-6型高压开关柜电缆温度红外在线监测系统是新一代高压电力设备温度监控系统，该系统采用了当今先进的通讯技术，微处理器技术，数字化传感技术，红外非接触式传感技术。有效地解决了高压开关柜温度测量的技术难题，大大提高了动力电缆、高压开关柜的运行可靠性。它已在多个项目运用，获得了用户一致的好评。
2、系统构成
系统主要由二部分组成：数据处理上位机，CAN集散主控系统。传感器（控制单元）和数据采集站安装在现场，数据处理上位机由工控机、显示器、打印机、UPS、显示大屏等组成，CAN网络主控站和数据处理上位机装在控制柜内，控制柜安装在集控室或变电站。
2.1、上位机系统
上位机将CAN集散主控系统送来的数据进行实时显示，同时生成数据库。上位机具备强大的数据和图形处理功能，能生成各个监测点的温度历史趋势图以及用户需要的各类图形和统计报表。操作人员能十分方便地完成历史曲线查询和故障追忆，进行报表打印和远程控制操作，同时具有大型LED彩色显示屏的接口及与企业网络相连的接口。如果用户可选配了语音转换卡和自动拨号软件，系统自动完成电话报警呼叫等功能。
2.2、CAN集散主控系统
由CAN网络主控站、现场数据采集站和传感器(控制单元)三部分组成：
1)CAN网络主控站：
CAN网络主控站是整套系统的核心,是连接现场数据采集站和上位机的纽带，完成收集、处理、显示各个现场数据采集站采集的数据，并将这些数据打包后，通过远程通信的方式送到上位机，同时将上位机下达的控制命令分送至相关各现场数据采集站。
2)现场数据采集站：
现场数据采集站由红外温度采集站和智能综合数据采集站组成，完成对温度、烟雾、水位等数据的实时监测和显示，并将这些实时数据通过CAN总线传送到CAN网络主控站，同时执行CAN网络主控站下传的对照明、排风机、防火门的控制命令。
3)传感器(控制单元)：
智能温度传感器:核心部件采用美国DALLAS高精度数字温度传感器。针对隧（沟）道中潮湿、水淹、腐蚀性气体、电磁干扰、高压泄漏等恶劣条件，在设计和制造工艺上采用了全密封、屏蔽接地、高压吸收隔离等措施，确保数据采集的安全、稳定和高精度。
红外传感器:采用美国PerkinElmer公司最先进的红外温度传感器作为核心部件进行封装。温度范围广、精度高、响应快，适用于高压开关柜、高压大型电机的非接触温度测量。
烟雾传感器:采用国外离子和光电烟雾传感器，特别防尘设计，具有感应灵敏、高信噪比和无射频干扰的特性，能有效地防止漏报警或误报警。
水位传感器:采用全密封结构，无源节点输出，在被水全淹的情况下也能可靠地工作。
控制单元:采用全高压光电隔离，能有效地防止电磁干扰和高压脉冲的窜入，保证控制命令的正确执行。
3、系统特点
3.1、多重隔离、安全性好
在电路设计和制造工艺中，我们采取了严密的高压隔离措施：采用高压隔离变压器供电，对数据总线进行高压光电隔离，对传感器进行高压绝缘封装，对信号线增加了瞬时高压吸收和保护回路，从电源、信号线、传感器三个环节有效防止了高压的窜入，即使在电缆短路放炮的情况下，也能将事故的危害范围控制在远端，保证了系统和人员安全不受伤害。这种高压隔离和吸收回路的设计和工艺实现，在同行业中仍处于领先地位。
3.2、技术先进、结构合理
针对电力电缆隧道中电压等级高、隧道狭长、通信距离远的特点，我们采用了美国最先进的CAN（Controller Area Network 即控制器局域网络）通信控制器和国际流行的CAN总线技术。摒弃传统的RS-485总线而采用CAN总线系统，在同行业中尚属首创。
CAN总线技术是控制领域中的一次意义深远的总线革命，CAN总线结构和通信方式比传统的RS-485总线方式具有不可比拟的优越性：
采用双绞线作为控制总线，无需中继直接通信距离可达10KM。总线上可方便地挂接智能数据采集站，系统扩展十分灵活。
多主通信方式，节点故障不会引起系统瘫痪。通信灵活，组网方便。
通信采用短帧结构，传输时间短，受干扰概率低，同时采用严格的帧校验技术，保证数据传输的高效、准确，提高了系统抗干扰的能力。
节点信息可分为不同优先级别，传输及时，实时性好。
由此可以清晰地看到：CAN总线更能适合电缆隧道距离狭长、电磁干扰强、实时性要求高、扩展灵活、基本免于维护的特殊要求。
由于采用了国际先进CAN工业现场总线和高精度、高抗干扰的数字式温度传感器，同时在软件设计中加强了校验和纠错功能，在硬件设计和结构工艺中注重对信号的光电隔离及屏蔽接地处理，因此通信准确、及时，保证了系统运行可靠，并具有很强的抗电磁干扰综合能力。
3.3、显示直观、使用方便
系统对数据具有三重显示：本地采集站显示以利于巡检人员观察;中心控制室计算机电子地图以利于值班人员观察处理;LED大屏幕显示更加醒目、直观。开关触点、中间头、终端头、电缆体、每段隧道的环境温度，水位、烟雾等信息以及所在的地理位置均可以非常清晰的被反映出来。系统界面友好，操作简单，具有详尽的在线帮助功能，操作人员无须专门培训即可操作自如。
3.4、组网灵活、扩展方便
CAN总线具有强大的扩展功能，一个通信主控站可控制5公里范围，可在总线上方便地加挂数据采集站和各种控制模块。每增加一个通信控制中继站，又可以将系统扩展5公里。因此CAN总线完全可以作为隧道中唯一的总线结构。当需要不断扩展新的功能时，只须加挂不同的模块即可。
3.5、运行可靠、维护简单
由于对系统部件采用全密封结构，对关键部位进行了灌胶密封处理，因此系统部件不受潮湿和腐蚀性气体的侵蚀。对运用于电缆浅沟的部件和传感器特别作了水压试验，可以保证在水淹情况下也能正常工作。系统的自诊断功能将会自动反映出系统本身异常情况的原因、部位，提示用户由此作出相应处理。个别节点的故障不会影响系统的运行，只需更换相应的部件即可，一般情况下系统基本上是免于维护的。
4、技术指标
4.1、传感器：
智能温度检测头：
分辨率： 0.5℃
数据转换时间： 0.7S
测温范围： -20℃—+120℃
工作条件： 在水浸泡条件下正常工作
红外温度传感器：
电源电压： DC 3.0V―5.5V
输入电流： <20mA
温度范围： -20℃―125℃
测量精度： <2.5℃
采样转换时间： <20ms（Max）
CRC校验多项式： CRC=X8+X5+X4+1
视角范围： 7°
光轴： ±3.5°
反射面积与距离比： 1：8
被检测部位高压带电等级： 6KV—110KV
温度传感器温度分辨率： 0.5℃
4.2、红外温度数据采集站
测量相对误差： ≤1%
同步采样时间： ≤1秒/每遍
工作电压： DC24±10%(系统自配开关电源)
工作环境温度范围： -10℃— +55℃
工作湿度范围： ≥95%RH。
与控制中心工作距离： ≥5公里（无中继）
4.3、智能综合数据（温度、水位、烟雾）采集站
测量相对误差： ≤1.5%
同步采样时间： ≤1秒/每遍
通信误码率：（与现场主控制器） ≤10-4
工作电压： AC220V±10%/50HZ
工作环境温度范围： -10℃—+65℃
工作湿度范围： ≤95%RH，无凝结
系统参数保存时间： 掉电情况下不小于10年
4.4、CAN网络主控站
工作环境温度范围： 0℃—+55℃
工作湿度范围： ≤75%RH
工作电压： AC220V±10%/50HZ
通讯距离： （与数据采集单元） ≥10KM（无中继器）
(与控制中心) ≥10KM（电缆中继或光纤方式）
通信误码率： （与数据采集单元）≤10-4
（与控制中心） ≤10-3
系统参数保存时间： 掉电情况下不小于10年
4.5、计算机网络部分
操作系统： WINDOWS 2000/XP
通信模式： 客户/服务器模式
数据库类型： SQL SERVER 2000
数据传输协议： IPX及TCP／IP
网络结构： 以太网（10/100M）
工业控制机： 西门子IPC547C
4.6、系统综合指标
温度综合测量误差： ≤1%
采样时间： ≤10秒/遍
平均无故障时间 ≥10000小时
每个红外温度数据采集站传感器容量 ≤6个
每个智能综合采集单元传感器容量 ≤40个
系统传感器可扩展容量 ≤1000个
4.7、通信接口及电缆符合下列标准规范
EIA（美国电子工业协会）
IEEE（美国电气和电子工程协会）ANSI IEEE802.3
ISO CAN 11898
通讯电缆：单根线截面积≥1.0mm2的多股铜芯双绞线
5、应用范围
CTM系列电高压开关柜缆温度在线监测系统，已在电力、冶金、化工、铁路等许多领域广泛应用，其范围主要有：
电缆隧道中电缆头、电缆体、电缆沟在线温度监测报警；
隧道环境水位、温度监测和烟雾及火灾报警；
高压开关红外线非接触温度测量；
大型电机定子绕组及碳刷温度在线监测；
泵及风机的轴承温度在线监测；
火力发电厂的加热系统、蒸汽管道、输油管道的温度监测；
仓储（粮仓、冷库、油罐）温度监测和防火报警；
空调与楼宇自控；
其他不能采用常规方法的非接触在线温度监测。
6、应用单位
电力行业
四川省电力公司 四川内江白马电厂
四川成都市电业局 四川华莹山电厂
四川自贡电力业局 四川宜宾豆坝电厂
冶金行业
攀钢集团下属各单位：
发电厂、动力厂、热电厂、氧气厂、炼铁厂、炼钢厂、冷轧厂、热轧厂、轨梁厂、线材厂、煤化工厂、攀枝花钛业有限公司、攀宏钒制品厂、成都钢铁有限公司、西昌新钢业有限公司。
武钢集团下属各单位：
能源总厂、炼铁总厂、炼钢总厂、冷轧总厂、热轧总厂
宝钢集团下属各单位：
上海梅山钢铁股份公司、上海梅山矿业有限公司
辽宁本溪钢铁（集团）有限责任公司
河北首钢集团京唐钢铁联合有限责任公司
河南安阳钢铁股份有限公司动力厂
鄂钢集团能源动力厂
昆明昆钢集团炼钢厂
四川明达集团峨边合金有限责任公司
化工行业：
四川化工股份公司
攀枝花欣宇化工有限公司
攀煤集团联合焦化有限公司
交通行业：
北京地铁运营公司供电公司
7、设备清单
序号 名称 设备规格 单位 数量 生产厂家
1 红外线温度传感器 IRSD-2 只 四川诚讯
2 红外线温度数据采集站 CDCS-23 台 四川诚讯
3 智能温度检测头 STSD-6 套 四川诚讯
4 智能综合数据采集站 CDCS-6 台 四川诚讯
5 CAN网络主控站 DTCS-6 台 1 四川诚讯
6 数据采集及网络系统软 TCNS-V6.1 套 1 四川诚讯
7 CAN网络主控站软件 CS-V6.1 套 1 四川诚讯
8 主控制柜 ECD-6 2260*800*600 台 1 四川诚讯
9 西门子原装工控机 IPC547C 双核2.6G/1G/250G/DVD 套 1 西门子
10 高亮液晶显示屏 优派19' 套 1 优派
11 操作系统软件 WINDOWS XP正版 套 1 微软
12 UPS APC SUA1000UICH/OTP 12V/38AH 套 1 艾佩斯
13 激光打印机 HP 1566 台 1 惠普
14 显示大屏 DID-40 套 1 四川诚讯
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