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技 术 要 求
1 本机组为水冷中温螺杆冷水机组,名义工况制冷量为229kW,额定输入功率为50kW;
2 机组参照执行并符合GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 工商业用和类似用途的冷水(热泵) 机组》、JB8654-1997〈容积式和离心式冷水(热泵)机组 安全要求〉;
3 机组中压力容器部件的设计与制造应接受《压力容器安全技术监察规程》的监督;
4 各零部件检查合格后方可组装;
5 焊接部分应牢靠美观,焊后磨平。
6 机组配管应做到横平竖直,配管折弯处直径缩小量不得超过管道截面10%,所有焊缝表面不得有裂纹、气孔、 弧坑和残渣等缺陷及其他杂物;焊缝要求牢靠美观;
7 制冷系统应进行清洁干燥处理,不得留有氧化皮、杂质 和水份;
8 制冷系统安装完毕后,应充入1.5MPa氮气进行气密性试验,保压24h,且环境温度变化在3℃的,允许压力变化为1%(关闭低压表,此段接头及焊点降压后再进行检查);
9 机组气密性试验合格后,放掉氮气,用真空泵进行真空 试验。机组试验时,制冷系统的各部位无异常变形,且压力回升应在0.69kPa以下;
10 机组应进行不少于4h带负荷运转,且必须与电控柜联调,并要可靠接地;
11 机组高压管涂红漆,出液管涂黄漆,低压管涂防绣漆,要求均匀美观;
12 蒸发器、低压回气管及膨胀阀出口到蒸发器之间的连接管道须进行保温处理,采用杜肯保温材料,其厚度不得低于20mm,并要求包扎粘接牢靠美观,不得松动和遗漏;
13 各种电线应从金属软管中通过,捆扎整齐并从支撑组件中通过且必须加以固定;
14 机组出厂前,所有进出口都要封闭;将制冷剂收入冷凝内,关闭高压阀;
CAD图纸单机头螺杆机组CAD格式产品为0元购产品,注册会员后,即可免费购买下载0元购产品,在订单详细信息中点击下载链接,下载该文件!
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技 术 要 求
1 本机组为水冷中温螺杆冷水机组,名义工况制冷量为229kW,额定输入功率为50kW;
2 机组参照执行并符合GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 工商业用和类似用途的冷水(热泵) 机组》、JB8654-1997〈容积式和离心式冷水(热泵)机组 安全要求〉;
3 机组中压力容器部件的设计与制造应接受《压力容器安全技术监察规程》的监督;
4 各零部件检查合格后方可组装;
5 焊接部分应牢靠美观,焊后磨平。
6 机组配管应做到横平竖直,配管折弯处直径缩小量不得超过管道截面10%,所有焊缝表面不得有裂纹、气孔、 弧坑和残渣等缺陷及其他杂物;焊缝要求牢靠美观;
7 制冷系统应进行清洁干燥处理,不得留有氧化皮、杂质 和水份;
8 制冷系统安装完毕后,应充入1.5MPa氮气进行气密性试验,保压24h,且环境温度变化在3℃的,允许压力变化为1%(关闭低压表,此段接头及焊点降压后再进行检查);
9 机组气密性试验合格后,放掉氮气,用真空泵进行真空 试验。机组试验时,制冷系统的各部位无异常变形,且压力回升应在0.69kPa以下;
10 机组应进行不少于4h带负荷运转,且必须与电控柜联调,并要可靠接地;
11 机组高压管涂红漆,出液管涂黄漆,低压管涂防绣漆,要求均匀美观;
12 蒸发器、低压回气管及膨胀阀出口到蒸发器之间的连接管道须进行保温处理,采用杜肯保温材料,其厚度不得低于20mm,并要求包扎粘接牢靠美观,不得松动和遗漏;
13 各种电线应从金属软管中通过,捆扎整齐并从支撑组件中通过且必须加以固定;
14 机组出厂前,所有进出口都要封闭;将制冷剂收入冷凝内,关闭高压阀;
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技 术 要 求
1 本机组为水冷中温螺杆冷水机组,名义工况制冷量为229kW,额定输入功率为50kW;
2 机组参照执行并符合GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 工商业用和类似用途的冷水(热泵) 机组》、JB8654-1997〈容积式和离心式冷水(热泵)机组 安全要求〉;
3 机组中压力容器部件的设计与制造应接受《压力容器安全技术监察规程》的监督;
4 各零部件检查合格后方可组装;
5 焊接部分应牢靠美观,焊后磨平。
6 机组配管应做到横平竖直,配管折弯处直径缩小量不得超过管道截面10%,所有焊缝表面不得有裂纹、气孔、 弧坑和残渣等缺陷及其他杂物;焊缝要求牢靠美观;
7 制冷系统应进行清洁干燥处理,不得留有氧化皮、杂质 和水份;
8 制冷系统安装完毕后,应充入1.5MPa氮气进行气密性试验,保压24h,且环境温度变化在3℃的,允许压力变化为1%(关闭低压表,此段接头及焊点降压后再进行检查);
9 机组气密性试验合格后,放掉氮气,用真空泵进行真空 试验。机组试验时,制冷系统的各部位无异常变形,且压力回升应在0.69kPa以下;
10 机组应进行不少于4h带负荷运转,且必须与电控柜联调,并要可靠接地;
11 机组高压管涂红漆,出液管涂黄漆,低压管涂防绣漆,要求均匀美观;
12 蒸发器、低压回气管及膨胀阀出口到蒸发器之间的连接管道须进行保温处理,采用杜肯保温材料,其厚度不得低于20mm,并要求包扎粘接牢靠美观,不得松动和遗漏;
13 各种电线应从金属软管中通过,捆扎整齐并从支撑组件中通过且必须加以固定;
14 机组出厂前,所有进出口都要封闭;将制冷剂收入冷凝内,关闭高压阀;
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