产品由北京拓普锐科技有限公司开发：
北京拓普锐科技有限公司是集CAD软件开发、应用、研究为一体的专业软件企业。在近二十年的发展过程中，公司全体员工凝聚心智，齐心协力，经过不懈探索和不断创新，使公司从创业伊始单纯的机械CAD产品发展到今天涵盖机械、电气、化工、建筑四大领域的系列软件产品。
目前，公司产品主要有《拓普锐三维CAD》，《电梯井道设计系统》，《电梯生产图CAD设计系统》、《企业产品设计资源平台》等成熟的CAD精品软件。产品性能和市场占有率已遥遥领先于国内外同类产品，用户遍布全国三十个省市自治区，还远播到美国、加拿大、欧洲、澳洲、非洲、日本、新加坡、泰国等地区，并且继续以极快的速度在机械行业内扩展，已有数十万名工程师正在使用它们从事设计工作。公司系列软件产品在赢得市场的同时，也倍受国内外专家瞩目和青睐，产品连续三届荣获中国软件博览会金奖。
今天，公司人才济济，拥有一大批学历高、经验丰富、创新意识强的员工，他们长期从事软件开发和专业设计，正在进行机械、电气、化工、建筑等专业软件的设计研发工作。
“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”。作为国内一家CAD产业的开拓者，在广大客户的鼓励、支持和帮助下，我公司将继续在CAD领域顽强拼搏，勇于进取，大胆创新，追求卓越，不断超越自我，开发出更新、更强、更好的应用软件，为我国民族软件产业的振兴和发展奉献绵薄之力
渐开线行星齿轮计算(NGW型)
注：以下a表示太阳轮 c表示行星轮 b表示内齿轮 X表示行星架
----------已知条件----------
齿轮类型:直齿轮
固定件b,主动件a
齿轮材料
太阳轮:20CrNi2MoA,渗碳、淬火
行星轮:42CrMo,渗碳、淬火
内齿轮:42CrMo,调质
太阳轮许用接触疲劳极限σHlim_a=1400
太阳轮许用弯曲疲劳极限σFlim_a=357
行星轮许用接触疲劳极限σHlim_c=1400
行星轮许用弯曲疲劳极限σFlim_c=294
内齿轮许用接触疲劳极限σHlim_b=780
内齿轮许用弯曲疲劳极限σFlim_b=255
输入功率P=800kW
主动轮转速=590r/min
设计寿命=48000h
太阳轮精度=6-6-6
行星轮精度=6-6-6
内齿轮精度=7-7-7
模数mn=8 齿数za=25 zc=36 zb=98
变位系数xna=0.31 xnc=0.2193 xnb=0.2193
齿宽Ba=140 Bc=140 Bb=140
----------几何尺寸----------
分度圆直径d_a=200
分度圆直径d_c=288
分度圆直径d_b=784
齿顶高ha_a=10.2455
齿顶高ha_c=9.5199
齿顶高ha_b=5.87
齿根高hf_a=7.52
齿根高hf_c=8.2456
齿根高hf_b=11.7544
齿高h_a=17.7655
齿高h_c=17.7655
齿高h_b=17.6244
齿顶圆直径da_a=220.4911
齿顶圆直径da_c=307.0399
齿顶圆直径da_b=772.26
齿根圆直径df_a=184.96
齿根圆直径df_c=271.5088
齿根圆直径df_b=807.5088
基圆直径db_a=187.9385
基圆直径db_c=270.6315
基圆直径db_b=736.719
中心距a(a-c)=247.9999
中心距a(b-c)=248
啮合角α'(a-c)=22.4014°
啮合角α'(b-c)=20°
齿顶圆压力角αat_a'=31.5303°
齿顶圆压力角αat_c'=28.1857°
齿顶圆压力角αat_b'=17.4502°
端面重合度εa(a-c)=1.5097
纵向重合度εβ(a-c)=0
总重合度εγ(a-c)=1.5097
端面重合度εa(b-c)=1.7799
纵向重合度εβ(b-c)=0
总重合度εγ(b-c)=1.7799
节线速度v(a-c)=4.9227m/s
节线速度v(b-c)=4.9227m/s
----------按GB10095-1988----------
fpb_a=14 fpb_c=14 fpb_b=22
fpt_a=16 fpt_c=16 fpt_b=25
ff_a=13 ff_c=13 ff_b=24
Fβ_ac=16 Fβ_bc=20
----------接触疲劳强度----------
使用系数Ka =1.5
齿间载荷不均匀系数KHP =1.1
节点区域系数ZH_ac =2.3441
节点区域系数ZH_bc =2.4946
弹性系数ZE_ac =189.8117
弹性系数ZE_bc =189.8117
重合度系数Zε_ac =0.9111
重合度系数Zε_bc =0.8602
螺旋角系数Zβ =1
名义切向力Ft =43159.322 N
单对啮合系数ZB_ac =1.0245
单对啮合系数ZD_ac =1
单对啮合系数ZD_bc =1
动载系数
传动精度C_a =7.2237
传动精度C_c =7.0396
传动精度C_b =7.8069
B(a-c) =0.3969
B(b-c) =0.5202
A(a-c) =83.7712
A(b-c) =76.8682
动载系数Kv_ac =1.1346
动载系数Kv_bc =1.1949
齿向载荷分布系数KHβ(a-c) =1.2542
齿向载荷分布系数KHβ(b-c) =1.05
齿间载荷分布系数KHα(a-c) =1
齿间载荷分布系数KHα(b-c) =1.0492
齿间载荷分布系数KFα(a-c) =1
齿间载荷分布系数KFα(b-c) =1.0492
计算接触强度的寿命系数
应力循环次数NL_a = 1.3538*10^10
应力循环次数NL_c = 9.4016*10^9
应力循环次数NL_b = 3.4536*10^9
计算接触强度的寿命系数ZNT_a =0.9788
计算接触强度的寿命系数ZNT_c =1.0035
计算接触强度的寿命系数ZNT_b =1.0625
润滑剂系数ZL_a =1
润滑剂系数ZL_c =1
润滑剂系数ZL_b =1
速度系数Zv_a =1
速度系数Zv_c =1
速度系数Zv_b =1
粗糙度系数Zr_a =1
粗糙度系数Zr_c =1
粗糙度系数Zr_b =1
齿面工作硬化系数ZW_ac =1
齿面工作硬化系数ZW_bc =1.1118
尺寸系数ZX_a =0.9888
尺寸系数ZX_c =0.9888
尺寸系数ZX_b =1
计算接触应力的基本值σH0_ac =655.146N/mm^2
计算接触应力的基本值σH0_bc =335.1974N/mm^2
计算接触应力σH_a =980.6457N/mm^2
计算接触应力σH_c =957.183N/mm^2
计算接触应力σH_b =471.0242N/mm^2
计算齿轮的接触极限应力σHG_a =1355.0271N/mm^2
计算齿轮的接触极限应力σHG_c =1389.1973N/mm^2
计算齿轮的接触极限应力σHG_b =921.352N/mm^2
许用接触应力σHp_a =1084.0217N/mm^2
许用接触应力σHp_c =1111.3578N/mm^2
许用接触应力σHp_b =737.0816N/mm^2
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
安全系数SH_a =1.3818
安全系数SH_c =1.4513
安全系数SH_b =1.9561
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
----------弯曲疲劳强度----------
齿形系数YF_a =1.3384
齿形系数YF_c =1.3887
齿形系数YF_b =0.9364
应力修正系数 Ys_a =2.0987
应力修正系数 Ys_c =2.0601
应力修正系数 Ys_b =2.6978
螺旋角系数 Yβ =1
齿向载荷分布系数KFβ(ac) =1.2192
齿向载荷分布系数KFβ(bc) =1.0435
应力修正系数Yst_ac =2
应力修正系数Yst_bc =2
寿命系数YNT_a =0.8849
寿命系数YNT_c =0.8914
寿命系数YNT_b =0.9094
相对齿根圆角敏感系数YδrelT_a =0.9983
相对齿根圆角敏感系数YδrelT_c =0.9981
相对齿根圆角敏感系数YδrelT_b =1.0102
相对齿根表面状况系数YRrelT_a =1.0017
相对齿根表面状况系数YRrelT_c =1.0017
相对齿根表面状况系数YRrelT_b =1.0017
尺寸系数Yx_a =0.97
尺寸系数Yx_c =0.97
尺寸系数Yx_b =0.982
齿根应力的基本值σF0_a =108.2401N/mm^2
齿根应力的基本值σF0_c =110.2435N/mm^2
齿根应力的基本值σF0_b =97.354N/mm^2
计算齿根应力σF_a =258.2804N/mm^2
计算齿根应力σF_c =263.061N/mm^2
计算齿根应力σF_b =219.7109N/mm^2
弯曲极限应力σFG_a =612.8392N/mm^2
弯曲极限应力σFG_c =508.292N/mm^2
弯曲极限应力σFG_b =460.8779N/mm^2
许用齿根应力σFp_a =383.0245N/mm^2
许用齿根应力σFp_c =317.6825N/mm^2
许用齿根应力σFp_b =288.0487N/mm^2
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
安全系数SF_a =2.3728
安全系数SF_c =1.9322
安全系数SF_b =2.0977
会员共享其它计算如下：
| 渐开线齿轮几何尺寸计算（外啮合） |
| 渐开线齿轮几何尺寸计算（内啮合） |
| 齿条齿轮几何计算 |
| 外啮合齿轮总变位系数 |
| 圆锥齿轮几何尺寸计算 |
| 圆弧齿轮几何尺寸计算 |
| 渐开线函数IINV |
| V带轮传动计算 |
| 同步带轮参数计算（周节制） |
| 链轮参数计算 |
| 蜗轮蜗杆几何尺寸计算 |
| 螺栓链接设计 |
| 四连杆机构运动分析 |
| 圆柱螺旋拉伸弹簧几何尺寸计算 |
| 圆柱螺旋压缩弹簧几何尺寸计算 |
| 材料重量计算 |
| 键计算 |
| 普通平键设计 |
| 矩形花键设计 |
| 渐开线花键设计 |
| 轴承设计 |
| 滚动轴承设计（化工版） |
| 滚动轴承设计（机工版） |
| 成对安装轴承设计计算 |
| 滑动轴承设计 |
| 圆柱过盈连接 |
| 圆锥过盈连接 |
| 减速机选型 |
| 圆柱齿轮减速机选型 |
| CW型减速机选型 |
| QJ型起重机减速机选型 |
| 三环减速器选型 |
| 电动机选型 |
| 公差配合查询 |
| 形位公差查询 |
|
| 渐开线齿轮设计（一般算法） |
| 渐开线齿轮设计（简化算法） |
| 渐开线行星齿轮设计计算 |
| 直齿锥齿轮传动设计 |
| 弧齿锥齿设计 |
| 克林根贝尔制摆线齿锥齿轮传动设计 |
| 奥利康制摆线齿锥齿轮传动设计 |
| 普通平带传动设计 |
| V带传动设计（普通V带） |
| V带传动设计（窄V带） |
| 同步带轮传动设计（周节制） |
| 同步带轮传动设计（圆弧齿轮） |
| 链传动设计 |
| 滚子链传动验算 |
| 涡轮蜗杆传动设计 |
| 直廓环面蜗杆传动设计 |
| 包络环面蜗杆传动设计 |
| 圆弧圆柱蜗杆传动设计 |
| 凸轮机构设计 |
| 滚动螺旋传动设计 |
| 滑动螺旋传动设计 |
| 摩擦轮传动 |
| 轴设计 |
| 圆柱螺旋拉伸弹簧设计 |
| 圆柱螺旋压缩弹簧设计 |
| 蝶形弹簧设计 |
| 扭转弹簧设计 |
| 板弹簧设计计算 |
|
| 常用几何体的面积、体积、重心位置计算 |
| 动力学基本公式 |
| 一般物体旋转时转动惯量 |
| 常用旋转体零件的飞轮矩 |
| 各种截面的力学特性 |
| 杆件计算 |
| 不同形状截面中性轴的曲率半径值 |
| 受载荷梁的内力及变位计算 |
| 单跨钢架计算公式 |
| 接触应力计算公式 |
| 冲击载荷计算 |
| 平板弯曲计算 |
| 梁稳定性 |
| 平板的临界载荷 |
| 焊缝强度的计算 |
| 平面机构的受力分析 |
| 硬度与强度换算经验公式 |
| 凸轮机构基本运动规律的方程式 |
| 凸轮机构常用组合运动规律的方程式 |
| 分度凸轮机构常用运动规律的曲线图形与计算公式 |
| 铆钉链接的强度计算 |
| 板弹簧和片弹簧计算 |
| 柱的柱顶反力与位移计算 |
| 等截面钢架内力计算 |
| 初选电动机功率 |
| 液压缸公式计算 |
| 渐开线齿轮公式计算 |
本产品采用注册码加密，购买后与厂家联系申请口令，客服电话为：18614296396 13671116409 微信：CAD2017
本产品采用注册码加密，购买后与厂家联系申请口令，客服电话为：18614296396 13671116409 微信：CAD2017